Granalladoras

Principales ventajas

• *Alta eficiencia, simplicidad y robustez, debido al diseño de sus componentes, y a la calidad y espesor de los materiales utilizados.
• *Estructura portante de chapa de acero
• *Visor de cambio rápido
• *Guantes de látex manuables y resistentes a la alta abrasión
• *Parrilla de apoyo de piezas
• *Iluminación interior
• *Pedal neumático
• *Pistola de proyección de componentes ventura de alto rendimiento
• *Boquilla de carburo de tungsteno
• *Manguera resistente a la alta abrasión
• *Sistema de selección y recuperación de abrasivos
• *Filtro colector

Campos de Aplicación

Limpieza en general de superficies, remoción de óxidos, carbones, lacas y pinturas, preparación de superficies, para tratamientos posteriores, tales como pintados, revestimientos, tratamientos galvánicos, etc.
En talleres de rectificación de motores: eliminación de carbón y óxido en tapas de cilindro, pistones, bielas, bombas de aceite, válvulas y demás componentes.
Placas y discos de embrague: eliminación de óxidos, lacas, etc.
Gomerías: limpieza de llantas, eliminación de óxidos, terminación superficial de llantas de aleación.
Matricería: limpieza de matrices sin producir abrasión ni alterar cantos vivos, texturados de matrices.
Grabado y opacado: de cristales, tulipas etc.
Terminación antirreflectiva: ejemplo instrumental quirúrgico, limpiaparabrisas, anteojos, etc.
Fundiciones de bronce y aluminio: terminación de piezas, limpieza y textura.
Bombas diesel y turboalimentadores: limpieza del cuerpo y componentes sin producir abrasión ni afectar roscas.
Tratamientos térmicos: eliminación de cascarillas producto del tratamiento térmico, eliminación de manchas, etc.